压滤机入料泵改善加工工艺，降低能耗成本！

压滤机入料泵是一种重要的分离设备，广泛应用于化工、制药、食品、酿造、环保等行业中，它能够对浆料进行固液分离，将固体颗粒从滤液中分离出来，达到筛选、过滤和脱水的作用。不过在实际应用中，压滤机入料泵的运转会受到众多因素的影响，比如入料的物料性质和水分含量、压力的变化、滤布状况等等。这些因素的影响也会直接影响到压滤机的工作效率和能耗成本，因此为了减少能耗成本，需要改善加工工艺，提高生产效率。

一、压滤机入料泵的作用

入料泵是压滤机的关键配件之一，其主要作用是将浆料送入压滤机内进行分离处理。压滤机入料泵通常分为潜水泵和悬挂泵两种，这两种泵均具有自吸性能，能够快速吸上浆料，并准确地向压滤机提供需要处理的浆料。对于中小型压滤机来说，悬挂泵更为常见，而中大型压滤机则使用潜水泵更多。

二、压滤机入料泵存在的问题

虽然入料泵在压滤机运转中扮演着重要的角色，但它也存在一些问题。例如，入料泵在工作时需要时刻维持压力稳定。但由于浆料的粘性不同，有些浆料在运输过程中会出现大颗粒物、硬块等现象，这样就会造成入料泵的流量变化不稳定。

此外，由于浆料中含有大量的杂质，例如硅酸、氧化铁等，这些杂质一旦进入到入料泵内部，就会损坏泵壳和叶轮，造成泵的故障。因此，解决这些问题，改善压滤机入料泵是非常必要的。

三、改善压滤机入料泵的方法

1.使用防护措施

由于浆料中含有较多的杂质和硬块，需要在入料泵入口处设置入口口径，进行过滤筛选，以防止杂质进入入料泵内部。同时，在进水管道上，可以设置好挖掘机筛等过滤设备进行过滤，以防止颗粒物进入到泵内。

2.调整工作方式

在工作过程中，需要注意调整入料泵的流量和压力，以适应浆料中颗粒物和杂质的变化。此外，如果浆料的温度过高，就会影响到入料泵的使用寿命，因此，需要在压滤机的使用过程中，控制好浆料的温度。

3.更换设备

如果压滤机的入料泵已经损坏，或者因为流量和压力稳定性不够，需要更换设备，可以考虑选择新型的入料泵。现在市场上有很多新型的入料泵，可以很好的解决以上问题，例如，在浆料室设置了扩散器，可以保证浆料在进入泵前先扩散，从而减缓流量冲击力；同时，也可以选择使用无泵头电磁泵等新型设备来解决问题。

四、结论

压滤机入料泵是压滤工艺的重要组成部分，如何优化其工作效率和降低能耗是一个不断探索和改进的过程。通过对入料泵的改造和升级，可以提高生产效率，降低能耗成本，达到经济效益和生态效益的和谐统一。