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压滤机专用泵是一种常见的固液分离设备，利用特殊过滤介质，给加工对象施加一定的压力，使液体渗析出来，广泛应用于化工、制药、冶金、酿造等行业中。那么若是压滤机专用泵不出泥应该怎么办呢？
1、污泥的絮凝效果不理想
压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，易造成滤带被堵塞。解决方法：对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
2、吸浆管堵塞、漏气
压滤机专用泵主要原因有，吸浆管堵塞，吸浆管漏气，进浆阀工作不正常，尼龙导向套与导向杆间隙过小，阀芯不能灵活上、下运动，间隙过大造成不严密，阀片被压裂。解决办法：冲洗管道，检查联接处并排除之，更换密封垫，压紧密封环。
3、滤布老化或压滤机选型不当
滤布在压滤机中起着非常重要的作用，如果老化或破裂，自然会影响压滤机出泥，另外，压滤机选型不当也是压滤机不出泥的原因之一。解决方法：滤布老化的请及时更换滤布，压滤机选型不当则需要重新选择压滤机。
压滤机专用泵的设计要考虑到减少磨损，尽可能延长其使用寿命。独特的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。
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