为了保证一个产品的使用效果和使用安全,在它的安装或施工工作完成之后,都需要进行正确地试运行,才可以更好的投入生产,不影响它的正常生产效率。顺平渣浆泵使用过程中,也需要先用清水进行试运行,确定正常之后才能输送渣浆。开启轴封水和冷却水,将液下渣浆泵压力调整到规定值;关闭出口阀门,完全开启进口阀门;开启液下渣浆泵注水阀门向泵内注满水,注意:倒灌不需注水;启动机组,待转速正常后,开启出口压力表,若压力正常稳定,即可缓慢开启出口阀门,直到完全开启或满足工况要求为止。渣浆泵厂家在此过程中,还要注意,设备如果开车反转会使叶轮脱扣,造成零部件轴向顶裂,而不加油就启动的话会造成轴承烧毁,在这两个小细节上一定不能忽略。
潜污渣浆泵等机械设备在运行时,它会产生很多热量,这对设备本身来说,就是一种损害,因此在使用时要注意轴瓦温度的控制。潜污渣浆泵的轴瓦与轴的间隙过小,采用非强制润滑方式是轴瓦温度偏高的主要原因。订做渣浆泵于受设计总体规划、现场布置及操作便利性等方面影响,轴瓦与轴的侧向间隙调整难度较大,比较常用的方法有在轴承箱结合面上增加紫铜垫片,使轴瓦与轴的顶部间隙调整为0.10-0.12mm之间,轴瓦与轴之间的热量可以更快地散发。同时进一步检查潜污渣浆泵轴瓦与轴的接触面,用刮刀修正轴瓦与轴的接触面,轴颈与下轴瓦接触角为60°~90°,接触点不少于2~3点/cm2,使接触更加均匀。渣浆泵厂家通过一些小调整可以使得水渣浆泵轴瓦温度得到有效的控制,大大降低设备的运行温度,保护设备做好处理。
涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。如叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重,应采取更换 。如填料口漏气,应压紧填料。顺平渣浆泵输送高度过高,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力。如轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。渣浆泵厂家应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
随着社会的发展,顺平订做渣浆泵的应用范围逐渐扩大,在进行使用时,往往会遇到电机过热的现象,出现渣浆泵配件电机过热的原因:先是怀疑泵体本身有问题。因为该泵已运行2年多,从来没有大修过。于是就对该泵进行大修。大修后试车,电机仍然超电流。于是就换了一台新泵,结果电机温度没有变化,还是很高;考虑电机可能老化,于是就更换了新电机,结果温度还是没有变化;怀疑管路阻力发生变化,但检查后发现管路没有阻塞或泄漏情况;既然泵、电机和管路都没有问题,渣浆泵厂家认为还有两种可能会引起电机超负荷:备选型时,可能忽略了介质浓度发生的改变,电机选小了;还有一种可能是,泵的扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大流量偏移。
顺平渣浆泵启动前应该仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件就否松动或者脱落。检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需要更换以免漏电。检查电源装置是否安全可靠,额定电压与铭牌必须相符。用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险。泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果反转,须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置,水泵即可正转。渣浆泵厂家应该垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵移动时,必须切断电源。电泵多次使用后,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁。电泵长期不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
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