深井潜水泵的验收:用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。装卸:装卸车要小心,以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。广西压滤机专用入料泵整套机组下井前的检查步骤:拆开滤网,用撬杆拨动连轴器应转动灵活;将电泵竖放加满清水,接好电缆接头,用水盆浸泡接头处,摇测接头对地电阻值不小于500兆欧;将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水,潜水渣浆泵报价,同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向,时间不得超过2秒,做好相续标记。压滤机专用入料泵价格安装前将电机垂直立放,打开放气孔与注水孔,注意一定要将两个水堵都打开,加满清水将注水堵与放水堵拧紧,观察电机是否有漏水现象,如有漏水现象千万不能下井,原因可能是运输过程当中磕碰所至,应及时联系代理商或制造厂家协商解决,不锈钢潜水渣浆泵,直至不漏为止。然后摇测电机的绝缘电阻,其值不低于50兆欧。
用手转动泵轴,从传动端做顺时针转动,确保轴转动灵活自由,任何粘卡现象必须消除;订做压滤机专用入料泵电机转向实验:首先应卸卜所有的三角皮带或联轴器,这是很重要的;开始/停止,校核电机旋转方向是否正确,以使泵轴转向符合轴承体上的箭头方向;重装三角带或重新连接联轴器;当皮带绷紧时,必须使轴保持同心或平行;注意:当电机旋转方向与泵上所标示的箭头相反时,将导致叶轮脱落,从而损坏渣浆泵。压滤机专用入料泵价格再次检查所有的螺母是否拧紧,泵轴是否转动灵活。在泵送介质前,先用清水起动泵,在停车前,也最好输送清水一段时间,清洗泵内流道通过观察测量仪表,检查流速和流量。如果泵不能引水,则吸入口可能堵塞,由于外来异物堵塞滤网,由此发生部分阻塞。这样的阻塞是不能足以使泵运转完全停止,但会使流量及功率降低。排出口压力减少。吸上高度过大会造成汽蚀,引起泵振动,导致运转工况不正常。叶轮可以通过一定尺寸的颗粒。如果颗粒尺寸较大进入滤网后,就会堵塞叶轮流逆,从而减少泵的流量,降低功率和扬程。由于不平衡的结果也会使泵产生振动。
潜污渣浆泵在运转的过程中,如果操作不当,往往会出现故障,譬如潜污渣浆泵的真空度下降,喷油、冒烟、油封处漏油等现象。原因:冒烟,如果是潜污渣浆泵刚刚开始运转有冒烟的现象,属于正常,如果长时间在冒烟就是不正常了。压滤机专用入料泵价格解决方法:冒烟说明潜污渣浆泵的进气口外,包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了,冒烟会结束。喷油,说明进气口外有大量的漏点,甚至是进气口暴露大气。解决方法:封住潜污渣浆泵的进气口使泵运转,如果不喷油的话,说明有漏点;订做压滤机专用入料泵排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换坏的排气阀片。
液下渣浆泵在工业生产中可以说随处都能用,由于它能抽水,输送各种介质等,并且利用产生的压力进行放水等操作,压滤机专用入料泵价格在实际使用当中,它的同心度需要达到一定要求,只有达到要求的前提之下才能使用。液下渣浆泵的同心度,即以电机轴为主动轴与水泵泵轴同轴心的程度称同心度;当泵与电机轴同心度偏差过大时,会对水泵产生危害,比如在长期运转的泵与电机轴不同心,其轴承或者是轴瓦会严重磨损造成设备损坏。广西订做泵与电机轴不同心还会使水泵在运转时产生噪声和振动,缩短液下渣浆泵寿命,并影响水泵效率。液下渣浆泵的同心度,和泵的轴有关系,也和泵的使用有关,并且若是偏差过大对泵的使用不利,因此如果是为了能让泵的效率提高,减少出现其他故障,一定要特别关注它们的同心度。
将液下渣浆泵的双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。将液下渣浆泵含有轴承的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈。 依次将液下渣浆泵的上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。 调整液下渣浆泵轴承间隙:压滤机专用入料泵价格将轴调到轴承体下端方向,调不动为止。固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙。然后,背紧液下渣浆泵螺母,装泵联。装好液下渣浆泵的联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。装上电机座与含有电联的电机;即完成整个液下渣浆泵的装配过程。订做压滤机专用入料泵过流部件采用高硬合金铸铁,其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、从而使其寿命提高。
渣浆泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上,泵放入水中,因此必须固定,否则电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定,所以泵安装使用较麻烦,应用的场合受到很多的限制。如果有备用泵,最好两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了 ,可以在进水口加一张网,不让过多的杂质进到泵里,这样卡泵的机率就会小很多。广西压滤机专用入料泵分为电与机两个方面,对于机的方面,主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。 其次就是电的方面了 ,要了解每台泵电机的功率,对他的控制系统有一定的了解。压滤机专用入料泵价格采用机械密封的渣浆泵,必须保证轴封水的供应。严禁无水运行,否则机械密封将烧毁。
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