很多选矿企业,旧泵件就当成废铁堆放在一边。其实像这样的泵件可以进行修复,并且所修复的泵件相当于新件的使用寿命。这种修复材料就是是双组分,以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材的耐磨复合材料,具有耐水、耐油、耐酸碱性。根据施工环境的不同,可选择常温料、加温料或高温料,适用于过流冲蚀磨损设备的修复,如渣浆泵、灰浆泵、旋流器等。订做立式渣浆泵耐磨修复材料,使用范围较广,耐磨性能优良,是普通泵件的1-2倍,耐高温范围广,抗冲击能力强,后续可加工性好;操作简单,施工方便,可在立面、垂直等复杂位置施工,不产生流挂现象,几分钟即可达到可步行的强度。立式渣浆泵批发在改性环氧树脂基料中,添加硬度为一般金属2-3倍的硬度耐磨颗粒,与基体结合形成高性能耐磨涂层,使外界物料颗粒无法侵蚀基体,延长了渣浆泵的使用寿命。修复后的渣浆泵,使用寿命相当于原件,甚至超过原件的1-2倍。
液下渣浆泵在工业生产中可以说随处都能用,由于它能抽水,输送各种介质等,并且利用产生的压力进行放水等操作,立式渣浆泵批发在实际使用当中,它的同心度需要达到一定要求,只有达到要求的前提之下才能使用。液下渣浆泵的同心度,即以电机轴为主动轴与水泵泵轴同轴心的程度称同心度;当泵与电机轴同心度偏差过大时,会对水泵产生危害,比如在长期运转的泵与电机轴不同心,其轴承或者是轴瓦会严重磨损造成设备损坏。安新订做泵与电机轴不同心还会使水泵在运转时产生噪声和振动,缩短液下渣浆泵寿命,并影响水泵效率。液下渣浆泵的同心度,和泵的轴有关系,也和泵的使用有关,并且若是偏差过大对泵的使用不利,因此如果是为了能让泵的效率提高,减少出现其他故障,一定要特别关注它们的同心度。
涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。如叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重,应采取更换 。如填料口漏气,应压紧填料。安新立式渣浆泵输送高度过高,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力。如轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。立式渣浆泵批发应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
渣浆泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上,泵放入水中,因此必须固定,否则电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定,所以泵安装使用较麻烦,应用的场合受到很多的限制。如果有备用泵,最好两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了 ,可以在进水口加一张网,不让过多的杂质进到泵里,这样卡泵的机率就会小很多。安新立式渣浆泵分为电与机两个方面,对于机的方面,主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。 其次就是电的方面了 ,要了解每台泵电机的功率,对他的控制系统有一定的了解。立式渣浆泵批发采用机械密封的渣浆泵,必须保证轴封水的供应。严禁无水运行,否则机械密封将烧毁。
订做立式渣浆泵在运行前应将池里灌满清水,打开泵进口阀,关闭泵出口阀;然后启动泵,泵启动后慢慢打开泵的出口阀;同时根据需要量放浆进入池内;泵出口阀开度的大小与快慢,要以泵不振动和电机不超额定电流来掌握,直到页面能稳定在进口管以上0.5-1米的位置;运行时定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根;注意检查渣浆泵轴承运转情况,不得进矿运转,如轴承进矿必须立即停车进行清洗换油;轴承温度不得超过75℃;如果开始运转时,轴承发热则可停泵待轴承冷却再次运行,如若依然严重发热,则必须停机处理;立式渣浆泵批发及时调整给矿量或补加水或泵的出口阀,任何情况下禁止泵抽空造成泵的振动;禁止任何块状物料进入泵内,防止堵塞或破坏泵衬;根据泵的油位情况及时加油;检查水封水压力是否正常,是否堵塞,水量是否充足,水质是否清洁;检查各部润滑油位,油温是否正常,润滑油要清澈,油温不得超过50度;渣浆泵注意观察电机工作电流是否正常,电机有无异常响动。
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