为了保证渣浆泵的高效运行,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。吉林无堵塞潜水排污泵调节叶轮间隙时首先要停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈,然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总的移动距离,取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙。无堵塞潜水排污泵厂家再通过调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后,在再次起动前,必须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
液下渣浆泵一般主要是暂时储存,运输一些工业生产之后剩下的那些废渣子之类的东西,这些东西都需要运输到专门的地方处理,不能让它们污染环境,支架管是泵的主要配件之一,一般它的长短都是用户购买泵的时候很关心的一方面。吉林订做液下渣浆泵支架管长度主要是要根据工况实际采用不同的长短。不过可以减短或者适当加长,但是加长后有一定的弊端,支架管长了,泵轴也会随之加长。订做无堵塞潜水排污泵泵轴变长后随之带来的是运行不稳定。如果遇到浆体深度较大,处理的方式就是加长支架管以达到运行深度。潜水深度已经可达150米,而且运行相对来说较为稳定。
潜污渣浆泵在运转的过程中,如果操作不当,往往会出现故障,譬如潜污渣浆泵的真空度下降,喷油、冒烟、油封处漏油等现象。原因:冒烟,如果是潜污渣浆泵刚刚开始运转有冒烟的现象,属于正常,如果长时间在冒烟就是不正常了。无堵塞潜水排污泵厂家解决方法:冒烟说明潜污渣浆泵的进气口外,包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了,冒烟会结束。喷油,说明进气口外有大量的漏点,甚至是进气口暴露大气。解决方法:封住潜污渣浆泵的进气口使泵运转,如果不喷油的话,说明有漏点;订做无堵塞潜水排污泵排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换坏的排气阀片。
吉林无堵塞潜水排污泵轴承水压、水量要满足规定,随时调整或更换填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜,最高不超过75℃。无堵塞潜水排污泵厂家要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
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