将液下渣浆泵的双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。将液下渣浆泵含有轴承的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈。 依次将液下渣浆泵的上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。 调整液下渣浆泵轴承间隙:潜水污水泵厂家将轴调到轴承体下端方向,调不动为止。固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙。然后,背紧液下渣浆泵螺母,装泵联。装好液下渣浆泵的联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。装上电机座与含有电联的电机;即完成整个液下渣浆泵的装配过程。订做潜水污水泵过流部件采用高硬合金铸铁,其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、从而使其寿命提高。
为了保证渣浆泵的高效运行,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。容城潜水污水泵调节叶轮间隙时首先要停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈,然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总的移动距离,取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙。潜水污水泵厂家再通过调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后,在再次起动前,必须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
渣浆泵在很多行业领域中得到广发的应用,它型号齐全,应用广泛。轴承组件:渣浆泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与前护板的间隙,维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。容城订做渣浆泵有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。泵订做潜水污水泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬,内衬材质为高铬耐磨合金材料,内衬可一直用到磨穿为止,延长维修周期,降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。
现在市面上的抽沙泵,根据外形分为两种形式,即闭式叶轮和半开式叶轮。通常来说,闭式叶轮的效率高,扬程高,水力效果好一些,应用于船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵、潜水抽沙泵等大型抽沙泵。容城订做抽沙泵的叶轮一般有铸铁、铸钢和高铬合金材质。抽沙泵叶轮材质中的铸铁也分为白口铁、灰铸铁和球墨铸铁等材质。铸铁和铸钢材质使用由来已久,高铬合金最初用于渣浆泵,主要为CR28材质,具有耐磨、耐腐蚀、高韧性的突出优势,目前应用在船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵、耐磨抽沙泵和潜水抽沙泵中。潜水污水泵厂家按照水力设计原理,抽沙泵的叶片数量越多,效率越高,扬程越大,但是抽沙泵叶片多了,流道就小了,会限制抽沙泵的通过性。因此在选择抽沙泵时,需要根据现场使用情况,选择不同叶片的抽沙泵叶轮,比如现场工况中石头较多,则建议用户选择三叶片的大颗粒抽沙泵,如果客户要求高扬程的输送粉末状固体,则选用五叶片式叶轮。另外也有两叶片、四叶片等叶片结构。
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