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卧式渣浆泵
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黑龙江定制液下渣浆泵批发

2021-07-11
黑龙江定制液下渣浆泵批发

黑龙江液下渣浆泵轴承水压、水量要满足规定,随时调整或更换填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜,最高不超过75℃。液下渣浆泵批发要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

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在一定的温度下,液体压力降低到饱和气压以下时会产生沸腾气化,这是液体自身的特性,在一定的温度下,饱和气压一定,且随着温度的升高而升高。液下渣浆泵批发对于渣浆泵这样的离心泵而言,降低吸入口压力才能使液体吸入泵内,当吸入口压力低于水温对应的饱和气压时,吸入的液体便会发生气化反应。气化形成的气泡汇聚在渣浆泵内压力最低的位置,也就是叶轮进口上方的叶片背面,随着周围液体向外的过程中,由于液体的冲击会造成噪音和振动,长此以往,使叶轮剥蚀损坏。一般来讲解决汽蚀现象的措施有:定制液下渣浆泵控制吸入液面压力,防止液面压力过低;控制吸入口流速,使渣浆泵在规定拍量下工作;适当降低渣浆泵的安装高度;吸入阀开放充足,并经常清洗滤网。

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渣浆泵在很多行业领域中得到广发的应用,它型号齐全,应用广泛。轴承组件:渣浆泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与前护板的间隙,维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。黑龙江定制渣浆泵有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。泵定制液下渣浆泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬,内衬材质为高铬耐磨合金材料,内衬可一直用到磨穿为止,延长维修周期,降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。

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轴封维护:要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调整填料压盖,检查填料并定期更换调料。叶轮调节:为了保证泵高效运转,液下渣浆泵批发就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手按泵的转动方向转动轴,直到叶轮与前护板摩擦为止,将前面刚拧紧的螺母放松半圈,再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再启动泵。轴承润滑:轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运转寿命会比较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承组件及润滑油的情况,定制液下渣浆泵在运转中须定期添加或更换润滑油,间隙时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,因此须逐渐积累经验,合理及时的加注润滑油。

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黑龙江液下渣浆泵启动前应该仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件就否松动或者脱落。检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需要更换以免漏电。检查电源装置是否安全可靠,额定电压与铭牌必须相符。用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险。泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果反转,须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置,水泵即可正转。液下渣浆泵批发应该垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵移动时,必须切断电源。电泵多次使用后,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁。电泵长期不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。

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