高阳供应卧式塑料泵厂家

卧式渣浆泵在出厂前都都已经查验和实验完结是合格的产品。装置时要检查产品的类型、参数、渣浆泵配件产品是否齐全。随机顺便装置手册或说明书等附件。装置卧式渣浆泵前期预备工作：确认渣浆泵的转向与托架上的箭头指示方向共同。供应卧式塑料泵电机试转时有必要与泵彻底脱开不要装置联轴器配件，禁止电机带动泵轴反向旋转，否则将导致零件损坏。检查填料密封的渣浆泵是否正常增加盘根，一般正规产家在出产时都装置好。机械密封的渣浆泵，有必要保证轴封水的供给。高阳卧式塑料泵禁止无水运转，否则机械密封将被烧坏。选用稀油光滑的渣浆泵，开机前应按油标的油位线加油。禁止无油开车，以免形成轴承被烧坏。

涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换 。如填料口漏气，应压紧填料。高阳卧式塑料泵输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力。如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。卧式塑料泵厂家应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

起电动机超负荷运转，或者转不动的情况。通常导致潜污渣浆泵卡壳的原因主要有几点：潜污渣浆泵运转过程中弹簧损坏，导致旋片受力不匀；进气口的滤网丢失或损坏，使外部脏物、金属屑、玻璃屑等落入泵腔内；高阳卧式塑料泵转子、旋片端面与端盖间的间隙过小，摩擦发热使旋片伸长或过热过紧，摩擦加之旋片硬度过大，与毛刺互相碾括，使端面产生深划痕，进而烧结卡壳。卧式塑料泵厂家该设备装配不当，使某局部受力，导致泵卡壳；当轴和轴套配合过紧时，再加滑润油路不通畅，也会因互相粘碾导致泵卡壳。

吸水管或底阀漏气，又或者是进水口堵塞，这是常见的流量不足的原因。需检查吸水管与底阀漏气源并及时堵住，或者清理进水口处的淤泥或堵塞物。供应卧式塑料泵电压过低导致渣浆泵转速降低，致使渣浆泵流量不足，这时应检查电源电压并及时调整。管路漏气或者泵体内有空气，此时及时将管路内空气排出即可。密封环或叶轮磨损严重，也会导致渣浆泵流量不稳定，应及时检查并更换磨损严重的密封环和叶轮。底阀入水深度不足，导致抽水时有空气进入，卧式塑料泵厂家应根据渣浆泵的吸程调整底阀深度。若渣浆泵启动一段时间内工作正常，但之后电流逐渐下降，流量明显不足，重新启动正常运行一段时间后仍出现这种问题，大多是由于渣浆或其他杂物正在吸入管内堆积，导致渣浆泵发生汽蚀，比较严重时渣浆泵内会发出较大噪音且泵头振动明显，此时应彻底清理前池及吸入管，减少弯头以下的长度，或者增加搅拌装置来减少浆体沉降。

高阳卧式塑料泵启动前应该仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件就否松动或者脱落。检查电缆有无破损、断裂等现象，如有损伤，需要更换以免漏电。检查电源装置是否安全可靠，额定电压与铭牌必须相符。用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险。泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果反转，须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置，水泵即可正转。卧式塑料泵厂家应该垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵移动时，必须切断电源。电泵多次使用后，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵清洁。电泵长期不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。

潜污渣浆泵在运转的过程中，如果操作不当，往往会出现故障，譬如潜污渣浆泵的真空度下降，喷油、冒烟、油封处漏油等现象。原因：冒烟，如果是潜污渣浆泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。卧式塑料泵厂家解决方法：冒烟说明潜污渣浆泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了，冒烟会结束。喷油，说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。解决方法：封住潜污渣浆泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点；供应卧式塑料泵排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀片。