供应抽沙泵整机为干式下泵型,电机采用油室密封方式,内设机械密封,能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。除主叶轮外,还有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用全铸造不锈钢制造,耐磨、耐腐、排污能力强,能通过较大的固体颗粒。电机潜入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更好。整体设备简化,不许配备辅助搅拌装置或喷射装置,操作简便,机组总投资降低。搅拌叶轮直接接近沉积面,抽沙泵厂家通过下潜深控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置,增加介质浓度。
在一定的温度下,液体压力降低到饱和气压以下时会产生沸腾气化,这是液体自身的特性,在一定的温度下,饱和气压一定,且随着温度的升高而升高。抽沙泵厂家对于渣浆泵这样的离心泵而言,降低吸入口压力才能使液体吸入泵内,当吸入口压力低于水温对应的饱和气压时,吸入的液体便会发生气化反应。气化形成的气泡汇聚在渣浆泵内压力最低的位置,也就是叶轮进口上方的叶片背面,随着周围液体向外的过程中,由于液体的冲击会造成噪音和振动,长此以往,使叶轮剥蚀损坏。一般来讲解决汽蚀现象的措施有:供应抽沙泵控制吸入液面压力,防止液面压力过低;控制吸入口流速,使渣浆泵在规定拍量下工作;适当降低渣浆泵的安装高度;吸入阀开放充足,并经常清洗滤网。
为了保证一个产品的使用效果和使用安全,在它的安装或施工工作完成之后,都需要进行正确地试运行,才可以更好的投入生产,不影响它的正常生产效率。湖南抽沙泵使用过程中,也需要先用清水进行试运行,确定正常之后才能输送渣浆。开启轴封水和冷却水,将液下渣浆泵压力调整到规定值;关闭出口阀门,完全开启进口阀门;开启液下渣浆泵注水阀门向泵内注满水,注意:倒灌不需注水;启动机组,待转速正常后,开启出口压力表,若压力正常稳定,即可缓慢开启出口阀门,直到完全开启或满足工况要求为止。抽沙泵厂家在此过程中,还要注意,设备如果开车反转会使叶轮脱扣,造成零部件轴向顶裂,而不加油就启动的话会造成轴承烧毁,在这两个小细节上一定不能忽略。
供应抽沙泵在运行前应将池里灌满清水,打开泵进口阀,关闭泵出口阀;然后启动泵,泵启动后慢慢打开泵的出口阀;同时根据需要量放浆进入池内;泵出口阀开度的大小与快慢,要以泵不振动和电机不超额定电流来掌握,直到页面能稳定在进口管以上0.5-1米的位置;运行时定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根;注意检查渣浆泵轴承运转情况,不得进矿运转,如轴承进矿必须立即停车进行清洗换油;轴承温度不得超过75℃;如果开始运转时,轴承发热则可停泵待轴承冷却再次运行,如若依然严重发热,则必须停机处理;抽沙泵厂家及时调整给矿量或补加水或泵的出口阀,任何情况下禁止泵抽空造成泵的振动;禁止任何块状物料进入泵内,防止堵塞或破坏泵衬;根据泵的油位情况及时加油;检查水封水压力是否正常,是否堵塞,水量是否充足,水质是否清洁;检查各部润滑油位,油温是否正常,润滑油要清澈,油温不得超过50度;渣浆泵注意观察电机工作电流是否正常,电机有无异常响动。
随着社会的发展,湖南供应渣浆泵的应用范围逐渐扩大,在进行使用时,往往会遇到电机过热的现象,出现渣浆泵配件电机过热的原因:先是怀疑泵体本身有问题。因为该泵已运行2年多,从来没有大修过。于是就对该泵进行大修。大修后试车,电机仍然超电流。于是就换了一台新泵,结果电机温度没有变化,还是很高;考虑电机可能老化,于是就更换了新电机,结果温度还是没有变化;怀疑管路阻力发生变化,但检查后发现管路没有阻塞或泄漏情况;既然泵、电机和管路都没有问题,抽沙泵厂家认为还有两种可能会引起电机超负荷:备选型时,可能忽略了介质浓度发生的改变,电机选小了;还有一种可能是,泵的扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大流量偏移。
用手转动泵轴,从传动端做顺时针转动,确保轴转动灵活自由,任何粘卡现象必须消除;供应抽沙泵电机转向实验:首先应卸卜所有的三角皮带或联轴器,这是很重要的;开始/停止,校核电机旋转方向是否正确,以使泵轴转向符合轴承体上的箭头方向;重装三角带或重新连接联轴器;当皮带绷紧时,必须使轴保持同心或平行;注意:当电机旋转方向与泵上所标示的箭头相反时,将导致叶轮脱落,从而损坏渣浆泵。抽沙泵厂家再次检查所有的螺母是否拧紧,泵轴是否转动灵活。在泵送介质前,先用清水起动泵,在停车前,也最好输送清水一段时间,清洗泵内流道通过观察测量仪表,检查流速和流量。如果泵不能引水,则吸入口可能堵塞,由于外来异物堵塞滤网,由此发生部分阻塞。这样的阻塞是不能足以使泵运转完全停止,但会使流量及功率降低。排出口压力减少。吸上高度过大会造成汽蚀,引起泵振动,导致运转工况不正常。叶轮可以通过一定尺寸的颗粒。如果颗粒尺寸较大进入滤网后,就会堵塞叶轮流逆,从而减少泵的流量,降低功率和扬程。由于不平衡的结果也会使泵产生振动。
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