发动20分鐘应查验滚动轴承的温度状况;用吸进管道上的闸阀来操作流量,防止出现气蚀;泵不行在小于泵设计方案流量30%的状况下继续运作;若流量过大, 应在排出来管道上设定旁通阀管,排出来不必要流量。保定立式渣浆泵运作中若有出现异常响声,或许有电动机发烫等异常状况出現时,也应关机查验。压滤机入料泵耐磨损技术性的发展趋势前史时间:压滤机入料泵是工业出产中常见的机器设备,但对它的保护技术性必须提高。我国的泵的设计方案和出产制造大部分還是选用不锈钢板、碳素钢原材料做为要害的泵壳原材料,立式渣浆泵厂家应对高浸蚀、强侵蚀的自然环境,就必须高镍合金,乃至选用钛、锆、钽等优质的防腐蚀涂料,这种稀有金属材料价格比较贵且价钱动摇大,而且出产制造成本添加和出产制造加工工艺冗繁等原因,导致抗腐蚀压滤机泵的价格比较贵,就导致了该类泵的产品成本高。
渣浆泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上,泵放入水中,因此必须固定,否则电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定,所以泵安装使用较麻烦,应用的场合受到很多的限制。如果有备用泵,最好两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了 ,可以在进水口加一张网,不让过多的杂质进到泵里,这样卡泵的机率就会小很多。保定立式渣浆泵分为电与机两个方面,对于机的方面,主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。 其次就是电的方面了 ,要了解每台泵电机的功率,对他的控制系统有一定的了解。立式渣浆泵厂家采用机械密封的渣浆泵,必须保证轴封水的供应。严禁无水运行,否则机械密封将烧毁。
潜污渣浆泵等机械设备在运行时,它会产生很多热量,这对设备本身来说,就是一种损害,因此在使用时要注意轴瓦温度的控制。潜污渣浆泵的轴瓦与轴的间隙过小,采用非强制润滑方式是轴瓦温度偏高的主要原因。订做立式渣浆泵于受设计总体规划、现场布置及操作便利性等方面影响,轴瓦与轴的侧向间隙调整难度较大,比较常用的方法有在轴承箱结合面上增加紫铜垫片,使轴瓦与轴的顶部间隙调整为0.10-0.12mm之间,轴瓦与轴之间的热量可以更快地散发。同时进一步检查潜污渣浆泵轴瓦与轴的接触面,用刮刀修正轴瓦与轴的接触面,轴颈与下轴瓦接触角为60°~90°,接触点不少于2~3点/cm2,使接触更加均匀。立式渣浆泵厂家通过一些小调整可以使得水渣浆泵轴瓦温度得到有效的控制,大大降低设备的运行温度,保护设备做好处理。
为了保证渣浆泵的高效运行,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。保定立式渣浆泵调节叶轮间隙时首先要停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈,然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总的移动距离,取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙。立式渣浆泵厂家再通过调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后,在再次起动前,必须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
起吊带电机与一起底座的卧式泵,起吊重心在托架的方孔靠近联轴器处,钢丝绳由这里出穿过笔直向上与起重吊钩联接,为坚持平衡,还须在泵壳上方的吊环螺钉、电机吊环螺钉与起重吊钩之间放置辅佐起吊钢丝绳。保定立式渣浆泵起吊不带底座或者是只带独自地座的卧式泵,起吊重心应在托架的侧面方孔靠近泵头处,钢丝绳应由这里穿过笔直向上与起重吊钩衔接。为坚持泵的平衡,应在泵壳上的吊环螺钉与起重吊钩之间,设置辅佐起吊钢丝绳。立式渣浆泵厂家托架盖上和前后泵壳上的吊环螺钉是为拆装托架盖或前后泵壳而设置,不得独自用于全体泵的起吊,避免形成事端。钢丝绳与泵体触摸的部位应该添加垫软物防护,避免损坏泵的外观或形成钢丝绳堵截。液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮是半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。
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