渣浆泵工作原理上讲属于离心泵,从概念上讲指通过借助泵的叶轮的旋的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备,渣浆泵叶轮的调节是为了保证泵的高效运行。为了保证渣浆泵的高效运行,耐磨渣浆泵厂家就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。黑龙江耐磨渣浆泵调节叶轮间隙时首先要停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手传动轴按泵传动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈,然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。
黑龙江耐磨渣浆泵适于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,泵一般浸入池内或坑内工作。液下泵分SP型及SPR型,结构相同,SP型过流部件及轴采用金属材质,适于输送磨蚀性渣浆。SP型过流部件衬有耐腐蚀的橡胶,适于输送腐蚀性渣浆。SP型液下泵的泵体,叶轮和护板均用耐磨材料制造。结构简单,安装方便,泵体用螺栓固定在支架上,支架上端安放轴承体,轴承体靠泵端采用双列圆锥滚子轴承,驱动端采用单列圆柱滚子轴承,能承受泵的最大轴向负荷。轴承体上安装有电机座或电机支架,可以采用直联传动或三角带传动,而且可以方便地更换槽轮,以改变泵的转速,满足工况变化或泵磨损后性能的变化。耐磨渣浆泵厂家支架上带有对开的的架在钢架基础或混凝土基础上,泵应浸入渣浆池内工作,泵体系入口带有滤网,可防止大颗粒进入泵内。
液下渣浆泵的工作需要将泵中的水压出形成真空然后进水,所以它有一个引水排气的过程,设备充水通常有两种方式:一是直接向泵腔内注水;二是将泵内气体抽去,建立一定真空度,把水源引进去。黑龙江耐磨渣浆泵进、出水口处装阀门充水:这种方法是在液下渣浆泵进水管装一个阀门,接上水管即可向泵内充水,这是常用较简单的一种方法。用手压泵充水:有些水泵自带有手压泵,也可以购置或自做小型手压泵安装在进水口要安装好闸阀。把阀门关死后,先用少量水灌满压水机进行引水,等手压泵出水后,表示水泵内已充满水,可以开机工作。耐磨渣浆泵厂家利用真空设备排气充水:离心泵的自排气和真空泵抽负压排气是同样的道理,所以利用水环式真空泵排气达到充引水的作用。
黑龙江耐磨渣浆泵轴承水压、水量要满足规定,随时调整或更换填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜,最高不超过75℃。耐磨渣浆泵厂家要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
起电动机超负荷运转,或者转不动的情况。通常导致潜污渣浆泵卡壳的原因主要有几点:潜污渣浆泵运转过程中弹簧损坏,导致旋片受力不匀;进气口的滤网丢失或损坏,使外部脏物、金属屑、玻璃屑等落入泵腔内;黑龙江耐磨渣浆泵转子、旋片端面与端盖间的间隙过小,摩擦发热使旋片伸长或过热过紧,摩擦加之旋片硬度过大,与毛刺互相碾括,使端面产生深划痕,进而烧结卡壳。耐磨渣浆泵厂家该设备装配不当,使某局部受力,导致泵卡壳;当轴和轴套配合过紧时,再加滑润油路不通畅,也会因互相粘碾导致泵卡壳。
流量要求:这关系到选择合适流量的抽沙泵;扬程要求:垂直高差和水平输送距离远近,这些是帮助选择合适扬程的抽沙泵,扬程对于抽沙泵选型非常重要,直接影响到使用效果;使用的环境:江河湖海抽沙还是厂矿企业清淤、桥梁打桩使用还是抽沙船卸沙,首先要搞清楚抽沙泵用于什么的工况。抽取介质的基本情况:定制耐磨渣浆泵含固量、颗粒直径、松散程度、温度、酸碱性等;出口管径:管道的尺寸,这关系到选择合适的配到管道;驱动方式:用电或者用柴油,决定着用电机或者柴油机驱动抽沙泵的问题;水深情况:不同的水深,需配不同的抽沙机组;型号选择:耐磨渣浆泵厂家根据流量的需求配套相应的抽沙泵;耐磨强度:抽沙泵有铸铁、铸钢、高铬合金材质。
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