轴封维护:要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调整填料压盖,检查填料并定期更换调料。叶轮调节:为了保证泵高效运转,防爆潜水泵厂家就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手按泵的转动方向转动轴,直到叶轮与前护板摩擦为止,将前面刚拧紧的螺母放松半圈,再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再启动泵。轴承润滑:轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运转寿命会比较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承组件及润滑油的情况,订做防爆潜水泵在运转中须定期添加或更换润滑油,间隙时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,因此须逐渐积累经验,合理及时的加注润滑油。
渣浆泵的使用效果好坏,不仅是对设备硬件的要求较高,对其组成它得配件要求也是很高的,需要在使用或者是挑选的时候,多加注意,多加了解设备的基本特性,是更好的掌握使用方法,发挥功效。对于渣浆泵出口设置<80mm的旋启式止回阀,定州市防爆潜水泵应采用水平安装方式,以减弱阀瓣回座及产生的撞击。对于渣浆泵出口止回阀口径<=150mm的管路,应在止回阀前后设置旁路,防止阀前压力上升过高,对止回阀密封面造成的损害。对泵设备的排出管路起点和终点压力较高管路不允许设置旁路的,可采取的措施:设置安全阀以代替旁路阀。其作用与旁路阀相似。防爆潜水泵厂家设置在止回阀出口附近,当水击使压力升高时,可将一部分水放出以防止压力继续增高造成的损害。
随着社会的发展,定州市订做渣浆泵的应用范围逐渐扩大,在进行使用时,往往会遇到电机过热的现象,出现渣浆泵配件电机过热的原因:先是怀疑泵体本身有问题。因为该泵已运行2年多,从来没有大修过。于是就对该泵进行大修。大修后试车,电机仍然超电流。于是就换了一台新泵,结果电机温度没有变化,还是很高;考虑电机可能老化,于是就更换了新电机,结果温度还是没有变化;怀疑管路阻力发生变化,但检查后发现管路没有阻塞或泄漏情况;既然泵、电机和管路都没有问题,防爆潜水泵厂家认为还有两种可能会引起电机超负荷:备选型时,可能忽略了介质浓度发生的改变,电机选小了;还有一种可能是,泵的扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大流量偏移。
由于空转的水泵内存在大量气体,很容易造成汽蚀现象,对泵体与过流件造成损害;机械密封或填料密封没有液体的润滑,干磨极其容易造成磨损;渣浆泵空转没有液体,转子部件、泵体会发热,没能得到降温,热胀冷缩容易造成部分间隙咬死。定州市订做渣浆泵空转故障预警及维护:对渣浆泵的各个间隙位置进行处理,在允许条件下扩大,防止咬死;把控渣浆泵整体质量,尤其对渣浆泵的轴进行特殊工艺处理,调质、热处理等,提高硬度,用挠性低的材料,防止空转时大幅度摆动而咬死;使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体;防爆潜水泵厂家设置空转感应系统。通过现代化的设备对水泵进行实时监测,当离心泵出现空转时立马报警并自动停机,保护机组的安全。
卧式渣浆泵在出厂前都都已经查验和实验完结是合格的产品。装置时要检查产品的类型、参数、渣浆泵配件产品是否齐全。随机顺便装置手册或说明书等附件。装置卧式渣浆泵前期预备工作:确认渣浆泵的转向与托架上的箭头指示方向共同。订做防爆潜水泵电机试转时有必要与泵彻底脱开不要装置联轴器配件,禁止电机带动泵轴反向旋转,否则将导致零件损坏。检查填料密封的渣浆泵是否正常增加盘根,一般正规产家在出产时都装置好。机械密封的渣浆泵,有必要保证轴封水的供给。定州市防爆潜水泵禁止无水运转,否则机械密封将被烧坏。选用稀油光滑的渣浆泵,开机前应按油标的油位线加油。禁止无油开车,以免形成轴承被烧坏。
涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。如叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重,应采取更换 。如填料口漏气,应压紧填料。定州市防爆潜水泵输送高度过高,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力。如轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。防爆潜水泵厂家应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
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