福建供应压滤机渣浆泵厂家

深井潜水泵的验收：用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。装卸：装卸车要小心，以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。福建压滤机渣浆泵整套机组下井前的检查步骤：拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活；将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻值不小于500兆欧；将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，潜水渣浆泵报价，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。压滤机渣浆泵厂家安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，不锈钢潜水渣浆泵，直至不漏为止。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。

福建压滤机渣浆泵适于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，泵一般浸入池内或坑内工作。液下泵分SP型及SPR型，结构相同，SP型过流部件及轴采用金属材质，适于输送磨蚀性渣浆。SP型过流部件衬有耐腐蚀的橡胶，适于输送腐蚀性渣浆。SP型液下泵的泵体，叶轮和护板均用耐磨材料制造。结构简单，安装方便，泵体用螺栓固定在支架上，支架上端安放轴承体，轴承体靠泵端采用双列圆锥滚子轴承，驱动端采用单列圆柱滚子轴承，能承受泵的最大轴向负荷。轴承体上安装有电机座或电机支架，可以采用直联传动或三角带传动，而且可以方便地更换槽轮，以改变泵的转速，满足工况变化或泵磨损后性能的变化。压滤机渣浆泵厂家支架上带有对开的的架在钢架基础或混凝土基础上，泵应浸入渣浆池内工作，泵体系入口带有滤网，可防止大颗粒进入泵内。

液下渣浆泵的工作需要将泵中的水压出形成真空然后进水，所以它有一个引水排气的过程，设备充水通常有两种方式：一是直接向泵腔内注水；二是将泵内气体抽去，建立一定真空度，把水源引进去。福建压滤机渣浆泵进、出水口处装阀门充水：这种方法是在液下渣浆泵进水管装一个阀门，接上水管即可向泵内充水，这是常用较简单的一种方法。用手压泵充水：有些水泵自带有手压泵，也可以购置或自做小型手压泵安装在进水口要安装好闸阀。把阀门关死后，先用少量水灌满压水机进行引水，等手压泵出水后，表示水泵内已充满水，可以开机工作。压滤机渣浆泵厂家利用真空设备排气充水：离心泵的自排气和真空泵抽负压排气是同样的道理，所以利用水环式真空泵排气达到充引水的作用。

福建压滤机渣浆泵启动前应该仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件就否松动或者脱落。检查电缆有无破损、断裂等现象，如有损伤，需要更换以免漏电。检查电源装置是否安全可靠，额定电压与铭牌必须相符。用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险。泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果反转，须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置，水泵即可正转。压滤机渣浆泵厂家应该垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵移动时，必须切断电源。电泵多次使用后，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵清洁。电泵长期不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。

福建压滤机渣浆泵轴承水压、水量要满足规定，随时调整或更换填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜，最高不超过75℃。压滤机渣浆泵厂家要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。如果有备用泵，最好两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了 ，可以在进水口加一张网，不让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的机率就会小很多。福建压滤机渣浆泵分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。 其次就是电的方面了 ，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。压滤机渣浆泵厂家采用机械密封的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将烧毁。