潜污渣浆泵在运转的过程中,如果操作不当,往往会出现故障,譬如潜污渣浆泵的真空度下降,喷油、冒烟、油封处漏油等现象。原因:冒烟,如果是潜污渣浆泵刚刚开始运转有冒烟的现象,属于正常,如果长时间在冒烟就是不正常了。渣浆泵厂家解决方法:冒烟说明潜污渣浆泵的进气口外,包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了,冒烟会结束。喷油,说明进气口外有大量的漏点,甚至是进气口暴露大气。解决方法:封住潜污渣浆泵的进气口使泵运转,如果不喷油的话,说明有漏点;定制渣浆泵排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换坏的排气阀片。
为了保证渣浆泵的高效运行,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。蠡县渣浆泵调节叶轮间隙时首先要停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈,然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总的移动距离,取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙。渣浆泵厂家再通过调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后,在再次起动前,必须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
将渣浆泵吸入的杂物和长纤维切开后排放,然后再将污沙和水一同打出去,这样不但延长了渣浆泵的使用寿命,更为市政工程的加快施工速度创造了条件。还有一种搅匀式电泵,它的作用与切开略有不同。定制渣浆泵装有搅均组织附件,当抽水到底层时,因为水下泥沙或沉积物到达必定浓度比例及不均匀,至使水没抽干就被厚厚的泥沙吸进卡住,这就首要需要把它们拌和成均匀并稀释为薄泥沙,这样打出来就不容易损坏电泵。为了坚持主叶轮轴向力的平衡,须设置一个副叶轮结构,它能下降密封腔的压力,使电泵的轴向力及机械密封的寿数均大大提高。渣浆泵厂家关于电泵的散热问题向来是电泵使用寿命的关键问题,如果散热作用欠好,电机内温度将升高,使电动机的功率不断升大,容易将电机烧坏,缩短了泵的使用寿命。为了处理这个问题,选用外循环冷却系统,来增强散热功能,它能确保当电泵显露水面时,还能正常工作。
现在市面上的抽沙泵,根据外形分为两种形式,即闭式叶轮和半开式叶轮。通常来说,闭式叶轮的效率高,扬程高,水力效果好一些,应用于船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵、潜水抽沙泵等大型抽沙泵。蠡县定制抽沙泵的叶轮一般有铸铁、铸钢和高铬合金材质。抽沙泵叶轮材质中的铸铁也分为白口铁、灰铸铁和球墨铸铁等材质。铸铁和铸钢材质使用由来已久,高铬合金最初用于渣浆泵,主要为CR28材质,具有耐磨、耐腐蚀、高韧性的突出优势,目前应用在船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵、耐磨抽沙泵和潜水抽沙泵中。渣浆泵厂家按照水力设计原理,抽沙泵的叶片数量越多,效率越高,扬程越大,但是抽沙泵叶片多了,流道就小了,会限制抽沙泵的通过性。因此在选择抽沙泵时,需要根据现场使用情况,选择不同叶片的抽沙泵叶轮,比如现场工况中石头较多,则建议用户选择三叶片的大颗粒抽沙泵,如果客户要求高扬程的输送粉末状固体,则选用五叶片式叶轮。另外也有两叶片、四叶片等叶片结构。
渣浆泵叶轮是渣浆泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。定制渣浆泵叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。渣浆泵泵体也称泵壳,是水泵的主体,起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。渣浆泵泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。渣浆泵轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热。渣浆泵厂家滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*,太少轴承又要过热烧坏造成事故。在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因并及时处理。
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