用手转动泵轴,从传动端做顺时针转动,确保轴转动灵活自由,任何粘卡现象必须消除;供应立式渣浆泵电机转向实验:首先应卸卜所有的三角皮带或联轴器,这是很重要的;开始/停止,校核电机旋转方向是否正确,以使泵轴转向符合轴承体上的箭头方向;重装三角带或重新连接联轴器;当皮带绷紧时,必须使轴保持同心或平行;注意:当电机旋转方向与泵上所标示的箭头相反时,将导致叶轮脱落,从而损坏渣浆泵。立式渣浆泵厂家再次检查所有的螺母是否拧紧,泵轴是否转动灵活。在泵送介质前,先用清水起动泵,在停车前,也最好输送清水一段时间,清洗泵内流道通过观察测量仪表,检查流速和流量。如果泵不能引水,则吸入口可能堵塞,由于外来异物堵塞滤网,由此发生部分阻塞。这样的阻塞是不能足以使泵运转完全停止,但会使流量及功率降低。排出口压力减少。吸上高度过大会造成汽蚀,引起泵振动,导致运转工况不正常。叶轮可以通过一定尺寸的颗粒。如果颗粒尺寸较大进入滤网后,就会堵塞叶轮流逆,从而减少泵的流量,降低功率和扬程。由于不平衡的结果也会使泵产生振动。
立式渣浆泵厂家根据滤液的酸碱性,选用不同强酸强碱等级的滤布。聚酯滤布耐碱性强,维纶滤布耐腐蚀性强。耐腐蚀性为聚丙烯布滤布。滤料温度和温度是影响板框压滤机滤布运行效率的主要因素。耐高温聚酯滤布。滤渣的分离特性直接影响板框压滤机的运行效率。滤渣表层光亮无粘性,滤液迅速从附近滤布中浸出,效率高。另一方面,滤渣有粘附性,会产生过滤时间,效率也会相对降低。而且附着力越强,效率越低。遇到此类工作时,应选择单丝滤布或缎滤布。滤渣的状态,颗粒是否对称,姿态是否坚实,再考虑滤布的耐磨性。刻度不均匀,而且有一个角度。它是根据不同的层次来选择的。高碑店立式渣浆泵良好的耐磨性是指聚酯滤布和经纱滤布。根据实际要求,板框压滤机的滤布更具针对性。既能保证运行效率,又能实现过滤操作的完成,而且使用时间长,大大节省了使用成本。因此在选择板框压滤机时,需要根据过滤物料的性质选择压滤机的滤布。
渣浆泵在使用的时候要想使用效果更好,效率提高,需要我们在使用前,对设备进行正确的安装,渣浆泵配件的安装也是有一定的技巧的。供应立式渣浆泵输送清水的过程中计算方法是Hs1=Hs+Ha-10.33 - Hυ-0.24。其它液体时,由于被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同,那么就需要用两步方法来计算:一步是同上方法将由泵样本中查出的Hs1;二步依下式将Hs1换算成H?s2汽蚀余量Δh 。对于油泵,计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算,即允许吸液体的真空度,也允许的泵安装高度,单位用米。用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取,它的值需要用用20℃清水来测定。如果是输送其它液体,也需要进行校正。立式渣浆泵厂家安装渣浆泵配件的计算主要目的就是出于安全考虑,在安装渣浆泵高度时,实际安装高度应该小于计算值。
吸水管或底阀漏气,又或者是进水口堵塞,这是常见的流量不足的原因。需检查吸水管与底阀漏气源并及时堵住,或者清理进水口处的淤泥或堵塞物。供应立式渣浆泵电压过低导致渣浆泵转速降低,致使渣浆泵流量不足,这时应检查电源电压并及时调整。管路漏气或者泵体内有空气,此时及时将管路内空气排出即可。密封环或叶轮磨损严重,也会导致渣浆泵流量不稳定,应及时检查并更换磨损严重的密封环和叶轮。底阀入水深度不足,导致抽水时有空气进入,立式渣浆泵厂家应根据渣浆泵的吸程调整底阀深度。若渣浆泵启动一段时间内工作正常,但之后电流逐渐下降,流量明显不足,重新启动正常运行一段时间后仍出现这种问题,大多是由于渣浆或其他杂物正在吸入管内堆积,导致渣浆泵发生汽蚀,比较严重时渣浆泵内会发出较大噪音且泵头振动明显,此时应彻底清理前池及吸入管,减少弯头以下的长度,或者增加搅拌装置来减少浆体沉降。
现在市面上的抽沙泵,根据外形分为两种形式,即闭式叶轮和半开式叶轮。通常来说,闭式叶轮的效率高,扬程高,水力效果好一些,应用于船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵、潜水抽沙泵等大型抽沙泵。高碑店供应抽沙泵的叶轮一般有铸铁、铸钢和高铬合金材质。抽沙泵叶轮材质中的铸铁也分为白口铁、灰铸铁和球墨铸铁等材质。铸铁和铸钢材质使用由来已久,高铬合金最初用于渣浆泵,主要为CR28材质,具有耐磨、耐腐蚀、高韧性的突出优势,目前应用在船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵、耐磨抽沙泵和潜水抽沙泵中。立式渣浆泵厂家按照水力设计原理,抽沙泵的叶片数量越多,效率越高,扬程越大,但是抽沙泵叶片多了,流道就小了,会限制抽沙泵的通过性。因此在选择抽沙泵时,需要根据现场使用情况,选择不同叶片的抽沙泵叶轮,比如现场工况中石头较多,则建议用户选择三叶片的大颗粒抽沙泵,如果客户要求高扬程的输送粉末状固体,则选用五叶片式叶轮。另外也有两叶片、四叶片等叶片结构。
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