福建供应卧式不锈钢泵厂家

随着社会的发展，福建供应渣浆泵的应用范围逐渐扩大，在进行使用时，往往会遇到电机过热的现象，出现渣浆泵配件电机过热的原因：先是怀疑泵体本身有问题。因为该泵已运行2年多，从来没有大修过。于是就对该泵进行大修。大修后试车，电机仍然超电流。于是就换了一台新泵，结果电机温度没有变化，还是很高；考虑电机可能老化，于是就更换了新电机，结果温度还是没有变化；怀疑管路阻力发生变化，但检查后发现管路没有阻塞或泄漏情况；既然泵、电机和管路都没有问题，卧式不锈钢泵厂家认为还有两种可能会引起电机超负荷：备选型时，可能忽略了介质浓度发生的改变，电机选小了；还有一种可能是，泵的扬程大于工况需要扬程，运行工况点向大流量偏移。

福建卧式不锈钢泵轴承水压、水量要满足规定，随时调整或更换填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜，最高不超过75℃。卧式不锈钢泵厂家要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

如果要把渣浆泵箱体中的油全部排掉，可以拧下箱体下部的放油塞，将油排掉。渣浆泵在外排油的情况下，液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米，以保证泵内各轴承的润滑和冷却。福建卧式不锈钢泵当千斤顶工作腔容积过大时，需另设付油箱，保证外排油后的液面最低高度不小于100毫米以免吸空。调速型渣浆泵首次运行500h后，应换油并清洗油箱和滤油器，用目测和化验的方法测试油质，当油质恶化时应及时换油，换油时必须同时清洗油箱和滤油器，如果油中有金属屑或水，应查找原因并排出故障。福建卧式不锈钢泵在液面降低的短时间内，轴承靠附油和柱塞弹簧的溅油得以润滑，油箱虑油器和泵下滤油器系230目/寸铜丝网制成，滤油网应经常清洗以防堵塞，使用时油箱油液温度不应超过60℃，必要时采取适当措施冷却。

为了保证渣浆泵的高效运行，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。福建卧式不锈钢泵调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止，对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙。卧式不锈钢泵厂家再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后，在再次起动前，必须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。