抽沙泵主要零件是泵壳、叶轮、前后护板、轴、轴承、托架等。泵壳多为蜗壳式,叶轮多为闭式叶轮和半开式叶轮,过流部件多为铸钢、铸铁或高铬合金材质。抽沙泵通过动力驱动轴产生转动,从而带动叶轮旋转,在抽沙泵及吸沙管路内充满液体的情况下,形成真空吸力,将水及沙土吸取上来。泥沙的含量取决于泵的吸力和抽取介质中水的流量,抽沙泵中流量参数都是以清水理论流量为标准,化工泵批发在实际抽沙工作中,会有少量上下浮动。普通概念的离心式抽沙泵无法抽取干沙,在卸沙船或者吹沙船中,运输的干沙则是通过注入清水将泥沙混合搅动,从而通过抽沙泵再将其抽取出来达到远距离输送工程作业。广东订做抽沙泵的结构和原理是选择合适抽沙泵的基础知识,用户可以通过了解抽沙泵的结构和原理,然后制定适合自己的抽沙清淤解决方案。
吸水管或底阀漏气,又或者是进水口堵塞,这是常见的流量不足的原因。需检查吸水管与底阀漏气源并及时堵住,或者清理进水口处的淤泥或堵塞物。订做化工泵电压过低导致渣浆泵转速降低,致使渣浆泵流量不足,这时应检查电源电压并及时调整。管路漏气或者泵体内有空气,此时及时将管路内空气排出即可。密封环或叶轮磨损严重,也会导致渣浆泵流量不稳定,应及时检查并更换磨损严重的密封环和叶轮。底阀入水深度不足,导致抽水时有空气进入,化工泵批发应根据渣浆泵的吸程调整底阀深度。若渣浆泵启动一段时间内工作正常,但之后电流逐渐下降,流量明显不足,重新启动正常运行一段时间后仍出现这种问题,大多是由于渣浆或其他杂物正在吸入管内堆积,导致渣浆泵发生汽蚀,比较严重时渣浆泵内会发出较大噪音且泵头振动明显,此时应彻底清理前池及吸入管,减少弯头以下的长度,或者增加搅拌装置来减少浆体沉降。
广东化工泵适于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,泵一般浸入池内或坑内工作。液下泵分SP型及SPR型,结构相同,SP型过流部件及轴采用金属材质,适于输送磨蚀性渣浆。SP型过流部件衬有耐腐蚀的橡胶,适于输送腐蚀性渣浆。SP型液下泵的泵体,叶轮和护板均用耐磨材料制造。结构简单,安装方便,泵体用螺栓固定在支架上,支架上端安放轴承体,轴承体靠泵端采用双列圆锥滚子轴承,驱动端采用单列圆柱滚子轴承,能承受泵的最大轴向负荷。轴承体上安装有电机座或电机支架,可以采用直联传动或三角带传动,而且可以方便地更换槽轮,以改变泵的转速,满足工况变化或泵磨损后性能的变化。化工泵批发支架上带有对开的的架在钢架基础或混凝土基础上,泵应浸入渣浆池内工作,泵体系入口带有滤网,可防止大颗粒进入泵内。
现在市面上的抽沙泵,根据外形分为两种形式,即闭式叶轮和半开式叶轮。通常来说,闭式叶轮的效率高,扬程高,水力效果好一些,应用于船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵、潜水抽沙泵等大型抽沙泵。广东订做抽沙泵的叶轮一般有铸铁、铸钢和高铬合金材质。抽沙泵叶轮材质中的铸铁也分为白口铁、灰铸铁和球墨铸铁等材质。铸铁和铸钢材质使用由来已久,高铬合金最初用于渣浆泵,主要为CR28材质,具有耐磨、耐腐蚀、高韧性的突出优势,目前应用在船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵、耐磨抽沙泵和潜水抽沙泵中。化工泵批发按照水力设计原理,抽沙泵的叶片数量越多,效率越高,扬程越大,但是抽沙泵叶片多了,流道就小了,会限制抽沙泵的通过性。因此在选择抽沙泵时,需要根据现场使用情况,选择不同叶片的抽沙泵叶轮,比如现场工况中石头较多,则建议用户选择三叶片的大颗粒抽沙泵,如果客户要求高扬程的输送粉末状固体,则选用五叶片式叶轮。另外也有两叶片、四叶片等叶片结构。
广东化工泵启动前应该仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件就否松动或者脱落。检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需要更换以免漏电。检查电源装置是否安全可靠,额定电压与铭牌必须相符。用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。化工泵批发严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险。泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果反转,须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置,水泵即可正转。水泵应该垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵移动时,必须切断电源。电泵多次使用后,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁。电泵长期不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
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