现在市面上的抽沙泵,根据外形分为两种形式,即闭式叶轮和半开式叶轮。通常来说,闭式叶轮的效率高,扬程高,水力效果好一些,应用于船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵、潜水抽沙泵等大型抽沙泵。涞水定制抽沙泵的叶轮一般有铸铁、铸钢和高铬合金材质。抽沙泵叶轮材质中的铸铁也分为白口铁、灰铸铁和球墨铸铁等材质。铸铁和铸钢材质使用由来已久,高铬合金最初用于渣浆泵,主要为CR28材质,具有耐磨、耐腐蚀、高韧性的突出优势,目前应用在船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵、耐磨抽沙泵和潜水抽沙泵中。双吸泵厂家按照水力设计原理,抽沙泵的叶片数量越多,效率越高,扬程越大,但是抽沙泵叶片多了,流道就小了,会限制抽沙泵的通过性。因此在选择抽沙泵时,需要根据现场使用情况,选择不同叶片的抽沙泵叶轮,比如现场工况中石头较多,则建议用户选择三叶片的大颗粒抽沙泵,如果客户要求高扬程的输送粉末状固体,则选用五叶片式叶轮。另外也有两叶片、四叶片等叶片结构。
渣浆泵在很多行业领域中得到广发的应用,它型号齐全,应用广泛。轴承组件:渣浆泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与前护板的间隙,维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。涞水定制渣浆泵有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。泵定制双吸泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬,内衬材质为高铬耐磨合金材料,内衬可一直用到磨穿为止,延长维修周期,降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。
吸水管或底阀漏气,又或者是进水口堵塞,这是常见的流量不足的原因。需检查吸水管与底阀漏气源并及时堵住,或者清理进水口处的淤泥或堵塞物。定制双吸泵电压过低导致渣浆泵转速降低,致使渣浆泵流量不足,这时应检查电源电压并及时调整。管路漏气或者泵体内有空气,此时及时将管路内空气排出即可。密封环或叶轮磨损严重,也会导致渣浆泵流量不稳定,应及时检查并更换磨损严重的密封环和叶轮。底阀入水深度不足,导致抽水时有空气进入,双吸泵厂家应根据渣浆泵的吸程调整底阀深度。若渣浆泵启动一段时间内工作正常,但之后电流逐渐下降,流量明显不足,重新启动正常运行一段时间后仍出现这种问题,大多是由于渣浆或其他杂物正在吸入管内堆积,导致渣浆泵发生汽蚀,比较严重时渣浆泵内会发出较大噪音且泵头振动明显,此时应彻底清理前池及吸入管,减少弯头以下的长度,或者增加搅拌装置来减少浆体沉降。
潜污渣浆泵在运转的过程中,如果操作不当,往往会出现故障,譬如潜污渣浆泵的真空度下降,喷油、冒烟、油封处漏油等现象。原因:冒烟,如果是潜污渣浆泵刚刚开始运转有冒烟的现象,属于正常,如果长时间在冒烟就是不正常了。双吸泵厂家解决方法:冒烟说明潜污渣浆泵的进气口外,包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了,冒烟会结束。喷油,说明进气口外有大量的漏点,甚至是进气口暴露大气。解决方法:封住潜污渣浆泵的进气口使泵运转,如果不喷油的话,说明有漏点;定制双吸泵排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换坏的排气阀片。
将渣浆泵吸入的杂物和长纤维切开后排放,然后再将污沙和水一同打出去,这样不但延长了渣浆泵的使用寿命,更为市政工程的加快施工速度创造了条件。还有一种搅匀式电泵,它的作用与切开略有不同。定制双吸泵装有搅均组织附件,当抽水到底层时,因为水下泥沙或沉积物到达必定浓度比例及不均匀,至使水没抽干就被厚厚的泥沙吸进卡住,这就首要需要把它们拌和成均匀并稀释为薄泥沙,这样打出来就不容易损坏电泵。为了坚持主叶轮轴向力的平衡,须设置一个副叶轮结构,它能下降密封腔的压力,使电泵的轴向力及机械密封的寿数均大大提高。双吸泵厂家关于电泵的散热问题向来是电泵使用寿命的关键问题,如果散热作用欠好,电机内温度将升高,使电动机的功率不断升大,容易将电机烧坏,缩短了泵的使用寿命。为了处理这个问题,选用外循环冷却系统,来增强散热功能,它能确保当电泵显露水面时,还能正常工作。
在一定的温度下,液体压力降低到饱和气压以下时会产生沸腾气化,这是液体自身的特性,在一定的温度下,饱和气压一定,且随着温度的升高而升高。双吸泵厂家对于渣浆泵这样的离心泵而言,降低吸入口压力才能使液体吸入泵内,当吸入口压力低于水温对应的饱和气压时,吸入的液体便会发生气化反应。气化形成的气泡汇聚在渣浆泵内压力最低的位置,也就是叶轮进口上方的叶片背面,随着周围液体向外的过程中,由于液体的冲击会造成噪音和振动,长此以往,使叶轮剥蚀损坏。一般来讲解决汽蚀现象的措施有:定制双吸泵控制吸入液面压力,防止液面压力过低;控制吸入口流速,使渣浆泵在规定拍量下工作;适当降低渣浆泵的安装高度;吸入阀开放充足,并经常清洗滤网。
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