液下渣浆泵在工业生产中可以说随处都能用,由于它能抽水,输送各种介质等,并且利用产生的压力进行放水等操作,立式渣浆泵厂家在实际使用当中,它的同心度需要达到一定要求,只有达到要求的前提之下才能使用。液下渣浆泵的同心度,即以电机轴为主动轴与水泵泵轴同轴心的程度称同心度;当泵与电机轴同心度偏差过大时,会对水泵产生危害,比如在长期运转的泵与电机轴不同心,其轴承或者是轴瓦会严重磨损造成设备损坏。河北供应泵与电机轴不同心还会使水泵在运转时产生噪声和振动,缩短液下渣浆泵寿命,并影响水泵效率。液下渣浆泵的同心度,和泵的轴有关系,也和泵的使用有关,并且若是偏差过大对泵的使用不利,因此如果是为了能让泵的效率提高,减少出现其他故障,一定要特别关注它们的同心度。
供应立式渣浆泵整机为干式下泵型,电机采用油室密封方式,内设机械密封,能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。除主叶轮外,还有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用全铸造不锈钢制造,耐磨、耐腐、排污能力强,能通过较大的固体颗粒。电机潜入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更好。整体设备简化,不许配备辅助搅拌装置或喷射装置,操作简便,机组总投资降低。搅拌叶轮直接接近沉积面,立式渣浆泵厂家通过下潜深控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置,增加介质浓度。
用手转动泵轴,从传动端做顺时针转动,确保轴转动灵活自由,任何粘卡现象必须消除;供应立式渣浆泵电机转向实验:首先应卸卜所有的三角皮带或联轴器,这是很重要的;开始/停止,校核电机旋转方向是否正确,以使泵轴转向符合轴承体上的箭头方向;重装三角带或重新连接联轴器;当皮带绷紧时,必须使轴保持同心或平行;注意:当电机旋转方向与泵上所标示的箭头相反时,将导致叶轮脱落,从而损坏渣浆泵。立式渣浆泵厂家再次检查所有的螺母是否拧紧,泵轴是否转动灵活。在泵送介质前,先用清水起动泵,在停车前,也最好输送清水一段时间,清洗泵内流道通过观察测量仪表,检查流速和流量。如果泵不能引水,则吸入口可能堵塞,由于外来异物堵塞滤网,由此发生部分阻塞。这样的阻塞是不能足以使泵运转完全停止,但会使流量及功率降低。排出口压力减少。吸上高度过大会造成汽蚀,引起泵振动,导致运转工况不正常。叶轮可以通过一定尺寸的颗粒。如果颗粒尺寸较大进入滤网后,就会堵塞叶轮流逆,从而减少泵的流量,降低功率和扬程。由于不平衡的结果也会使泵产生振动。
渣浆泵内衬材料种类很多,如高铬铸铁、高铬白口铸铁和耐磨橡胶等,面对众多材料的选择,很多商家都举棋不定。选择高铬铸铁材料,其抗磨性能好,仅限于浆体中含有粗大尖锐的选矿厂使用;高铬白口铸铁材料耐磨性能好,但是其韧性差,不能承受较大的固体颗粒快速的冲击,若不然会造成叶轮表面材料脱落,断面容易因腐蚀而形成凹坑;耐磨橡胶材料的耐磨、耐腐性能都优于金属材料,弹性大,不过仅适于输送无棱角的细粒渣浆。所以渣浆泵衬件的选择,立式渣浆泵厂家需根据矿石的种类进行合理的选择,这样才可提高泵的使用率。一般用户在渣浆泵选型时,只注意泵的流量选择,忽视了泵的扬程选择,有些人甚至认为扬程越高就越保险,所以选择的渣浆泵扬程要大于实际的扬程需求,以至电能大量的浪费渣浆泵的选择,应按照实际的扬程需求来选择,以减少装机数量,节约电能,供应立式渣浆泵需要注意在计算扬程时,需要考虑损失扬程,避免泵的扬程不够,而影响泵灌排效率。
随着社会的发展,河北供应渣浆泵的应用范围逐渐扩大,在进行使用时,往往会遇到电机过热的现象,出现渣浆泵配件电机过热的原因:先是怀疑泵体本身有问题。因为该泵已运行2年多,从来没有大修过。于是就对该泵进行大修。大修后试车,电机仍然超电流。于是就换了一台新泵,结果电机温度没有变化,还是很高;考虑电机可能老化,于是就更换了新电机,结果温度还是没有变化;怀疑管路阻力发生变化,但检查后发现管路没有阻塞或泄漏情况;既然泵、电机和管路都没有问题,立式渣浆泵厂家认为还有两种可能会引起电机超负荷:备选型时,可能忽略了介质浓度发生的改变,电机选小了;还有一种可能是,泵的扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大流量偏移。
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