轴封维护:要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调整填料压盖,检查填料并定期更换调料。叶轮调节:为了保证泵高效运转,防爆潜水泵批发就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手按泵的转动方向转动轴,直到叶轮与前护板摩擦为止,将前面刚拧紧的螺母放松半圈,再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再启动泵。轴承润滑:轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运转寿命会比较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承组件及润滑油的情况,供应防爆潜水泵在运转中须定期添加或更换润滑油,间隙时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,因此须逐渐积累经验,合理及时的加注润滑油。
供应防爆潜水泵整机为干式下泵型,电机采用油室密封方式,内设机械密封,能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。除主叶轮外,还有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用全铸造不锈钢制造,耐磨、耐腐、排污能力强,能通过较大的固体颗粒。电机潜入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更好。整体设备简化,不许配备辅助搅拌装置或喷射装置,操作简便,机组总投资降低。搅拌叶轮直接接近沉积面,防爆潜水泵批发通过下潜深控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置,增加介质浓度。
液下渣浆泵的工作需要将泵中的水压出形成真空然后进水,所以它有一个引水排气的过程,设备充水通常有两种方式:一是直接向泵腔内注水;二是将泵内气体抽去,建立一定真空度,把水源引进去。易县防爆潜水泵进、出水口处装阀门充水:这种方法是在液下渣浆泵进水管装一个阀门,接上水管即可向泵内充水,这是常用较简单的一种方法。用手压泵充水:有些水泵自带有手压泵,也可以购置或自做小型手压泵安装在进水口要安装好闸阀。把阀门关死后,先用少量水灌满压水机进行引水,等手压泵出水后,表示水泵内已充满水,可以开机工作。防爆潜水泵批发利用真空设备排气充水:离心泵的自排气和真空泵抽负压排气是同样的道理,所以利用水环式真空泵排气达到充引水的作用。
渣浆泵工作原理上讲属于离心泵,从概念上讲指通过借助泵的叶轮的旋的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备,渣浆泵叶轮的调节是为了保证泵的高效运行。为了保证渣浆泵的高效运行,防爆潜水泵批发就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。易县防爆潜水泵调节叶轮间隙时首先要停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手传动轴按泵传动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈,然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。
为了保证一个产品的使用效果和使用安全,在它的安装或施工工作完成之后,都需要进行正确地试运行,才可以更好的投入生产,不影响它的正常生产效率。易县防爆潜水泵使用过程中,也需要先用清水进行试运行,确定正常之后才能输送渣浆。开启轴封水和冷却水,将液下渣浆泵压力调整到规定值;关闭出口阀门,完全开启进口阀门;开启液下渣浆泵注水阀门向泵内注满水,注意:倒灌不需注水;启动机组,待转速正常后,开启出口压力表,若压力正常稳定,即可缓慢开启出口阀门,直到完全开启或满足工况要求为止。防爆潜水泵批发在此过程中,还要注意,设备如果开车反转会使叶轮脱扣,造成零部件轴向顶裂,而不加油就启动的话会造成轴承烧毁,在这两个小细节上一定不能忽略。
在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管,其长度可拆开前泵壳和更换易损件,便于泵的检修。用手按立式渣浆泵转动方向转动轴,轴转动时,不应有磨擦,否则调叶轮间隙。轴封检查:填料密封泵应检查轴封水量,水压是否合适,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好,填料太紧,轴套易发热,同时耗费功率,填料太松液体泄漏量太大。防爆潜水泵批发直联传动时,泵轴和电机轴应精确对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直,以免引起剧烈的振动和磨损。管路阀门应有自己的支撑架,且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫,拧紧连接螺栓时,应注意有的泵金属内衬高出法兰,此时螺栓应紧度合适,不能过紧,以免损坏密封垫。供应防爆潜水泵需要检查电机转向,要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。
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