为了保证渣浆泵的高效运行,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。江西吸沙泵调节叶轮间隙时首先要停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈,然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总的移动距离,取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙。吸沙泵厂家再通过调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后,在再次起动前,必须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
定制吸沙泵在运行前应将池里灌满清水,打开泵进口阀,关闭泵出口阀;然后启动泵,泵启动后慢慢打开泵的出口阀;同时根据需要量放浆进入池内;泵出口阀开度的大小与快慢,要以泵不振动和电机不超额定电流来掌握,直到页面能稳定在进口管以上0.5-1米的位置;运行时定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根;注意检查渣浆泵轴承运转情况,不得进矿运转,如轴承进矿必须立即停车进行清洗换油;轴承温度不得超过75℃;如果开始运转时,轴承发热则可停泵待轴承冷却再次运行,如若依然严重发热,则必须停机处理;吸沙泵厂家及时调整给矿量或补加水或泵的出口阀,任何情况下禁止泵抽空造成泵的振动;禁止任何块状物料进入泵内,防止堵塞或破坏泵衬;根据泵的油位情况及时加油;检查水封水压力是否正常,是否堵塞,水量是否充足,水质是否清洁;检查各部润滑油位,油温是否正常,润滑油要清澈,油温不得超过50度;渣浆泵注意观察电机工作电流是否正常,电机有无异常响动。
发动20分鐘应查验滚动轴承的温度状况;用吸进管道上的闸阀来操作流量,防止出现气蚀;泵不行在小于泵设计方案流量30%的状况下继续运作;若流量过大, 应在排出来管道上设定旁通阀管,排出来不必要流量。江西吸沙泵运作中若有出现异常响声,或许有电动机发烫等异常状况出現时,也应关机查验。压滤机入料泵耐磨损技术性的发展趋势前史时间:压滤机入料泵是工业出产中常见的机器设备,但对它的保护技术性必须提高。我国的泵的设计方案和出产制造大部分還是选用不锈钢板、碳素钢原材料做为要害的泵壳原材料,吸沙泵厂家应对高浸蚀、强侵蚀的自然环境,就必须高镍合金,乃至选用钛、锆、钽等优质的防腐蚀涂料,这种稀有金属材料价格比较贵且价钱动摇大,而且出产制造成本添加和出产制造加工工艺冗繁等原因,导致抗腐蚀压滤机泵的价格比较贵,就导致了该类泵的产品成本高。
起电动机超负荷运转,或者转不动的情况。通常导致潜污渣浆泵卡壳的原因主要有几点:潜污渣浆泵运转过程中弹簧损坏,导致旋片受力不匀;进气口的滤网丢失或损坏,使外部脏物、金属屑、玻璃屑等落入泵腔内;江西吸沙泵转子、旋片端面与端盖间的间隙过小,摩擦发热使旋片伸长或过热过紧,摩擦加之旋片硬度过大,与毛刺互相碾括,使端面产生深划痕,进而烧结卡壳。吸沙泵厂家该设备装配不当,使某局部受力,导致泵卡壳;当轴和轴套配合过紧时,再加滑润油路不通畅,也会因互相粘碾导致泵卡壳。
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