吉林供应卧式塑料泵批发

渣浆泵在安装过程中易出现问题，一般需要通过静压试验来观察渣浆泵是否泄漏，泄漏量较小时，小班时动环或静环密封圈存在问题，若泄漏量较大，则是动、静环摩擦副存在问题。泄漏介质沿轴向喷射，多为动环密封圈问题，若泄漏介质向四周喷射或者从水冷却口漏出，则大多是静环密封圈出现问题，此时应仔细观察，判断问题所在并及时进行调整。卧式塑料泵批发在经过静圧试验以后，渣浆泵泄漏的原因一般是动、静环摩擦副损坏造成的。引起这种现象的原因很多，一般为：汽蚀、抽空、憋压等异常现象引起的轴向力、安装密封时压缩量过大、动环密封圈或静环密封圈过紧或过松、工作介质中有颗粒进入摩擦副等原因。吉林卧式塑料泵主要的解决措施为重新拆装并更换密封。在使用渣浆泵过程中需注意使用规范，使用前必须接通轴封水，停泵五分钟后才可关闭，且长时间停运时，在停运前需要用清水清洗泵腔和机封，重新启动时手动盘车，延长渣浆泵使用寿命。

涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换 。如填料口漏气，应压紧填料。吉林卧式塑料泵输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力。如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。卧式塑料泵批发应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

吉林卧式塑料泵启动前应该仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件就否松动或者脱落。检查电缆有无破损、断裂等现象，如有损伤，需要更换以免漏电。检查电源装置是否安全可靠，额定电压与铭牌必须相符。用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险。泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果反转，须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置，水泵即可正转。卧式塑料泵批发应该垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵移动时，必须切断电源。电泵多次使用后，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵清洁。电泵长期不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。

起电动机超负荷运转，或者转不动的情况。通常导致潜污渣浆泵卡壳的原因主要有几点：潜污渣浆泵运转过程中弹簧损坏，导致旋片受力不匀；进气口的滤网丢失或损坏，使外部脏物、金属屑、玻璃屑等落入泵腔内；吉林卧式塑料泵转子、旋片端面与端盖间的间隙过小，摩擦发热使旋片伸长或过热过紧，摩擦加之旋片硬度过大，与毛刺互相碾括，使端面产生深划痕，进而烧结卡壳。卧式塑料泵批发该设备装配不当，使某局部受力，导致泵卡壳；当轴和轴套配合过紧时，再加滑润油路不通畅，也会因互相粘碾导致泵卡壳。

吸水管或底阀漏气，又或者是进水口堵塞，这是常见的流量不足的原因。需检查吸水管与底阀漏气源并及时堵住，或者清理进水口处的淤泥或堵塞物。供应卧式塑料泵电压过低导致渣浆泵转速降低，致使渣浆泵流量不足，这时应检查电源电压并及时调整。管路漏气或者泵体内有空气，此时及时将管路内空气排出即可。密封环或叶轮磨损严重，也会导致渣浆泵流量不稳定，应及时检查并更换磨损严重的密封环和叶轮。底阀入水深度不足，导致抽水时有空气进入，卧式塑料泵批发应根据渣浆泵的吸程调整底阀深度。若渣浆泵启动一段时间内工作正常，但之后电流逐渐下降，流量明显不足，重新启动正常运行一段时间后仍出现这种问题，大多是由于渣浆或其他杂物正在吸入管内堆积，导致渣浆泵发生汽蚀，比较严重时渣浆泵内会发出较大噪音且泵头振动明显，此时应彻底清理前池及吸入管，减少弯头以下的长度，或者增加搅拌装置来减少浆体沉降。